- 除塵布袋的過濾性能介紹及使用壽命估算
除塵布袋的過濾性能包括：濾料的效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等通稱為過濾性能。 1、過濾效率。一方面與濾料的結構有關另一方面取決于在濾料上所形成的粉塵層。短纖維的過濾效率比長纖維的高。從粉塵層來看，對于薄濾料清灰后粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚的濾料清灰后還能保留一部分粉塵在濾料中，避免過濾清灰。一般可達到最高的收塵效率99.0%以上。所以要按具體的使用參數來選擇。 2、容塵量。又稱為粉塵負荷，指達到給的阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。濾料的容量影響濾料的阻力和清灰周期，延長除塵濾袋的使用壽命，選擇容量較大的濾料。容塵量與濾料的孔隙率、透氣率有關。
... 「繼續閱讀」- 脈沖除塵器除塵布袋過濾風速的確定
摘要:除塵布袋過濾風速的選擇是設計布袋除塵器的關鍵。本文在對工程應用中的脈沖袋式除塵器相關參數測定后,采用數學擬合法,得出了過濾風速與煙粉塵粒徑的對數成正比、與廢氣含塵濃度和廢氣溫度成反比的數學關系,并建立了具體的數學模型。 隨著污染物排放總量控制的實施,國家對污染物排放限值提出了更高要求,如自2005年起新建的水泥廠,其生產設備排放的煙粉塵濃度不能超過50mg/Nm3和30mg/Nm3[1],自2004年起新建的火電廠,煙塵排放濃度不能超過50mg/Nm3[2]。為了滿足這日趨嚴格的排放標準,高效率的凈化設備得到廣泛應用。袋式除塵器是眾多除塵器中效率最高的設備,它能使煙粉塵出口濃度降至10mg/Nm3以下,所以在冶金、建材、化工行業得到廣泛應用[3,5,6]。目前一些火電廠鍋爐除塵也逐漸轉向采用袋式除塵器,一些上了靜電除塵器的廠家也將改造為袋式除塵器[3,9,10];同時垃圾焚燒、垃圾焚燒發電廠、燃煤工業鍋爐及水泥、瀝青混凝土拌和站均在廣泛使用袋式除塵器[3,5,6],所以袋式除塵器的應用前景和發展形勢是非常好的[5,6]。 設計袋式除塵器最關鍵在兩個方面:一是類型和材料選擇,包括布料和清灰方式;二是參數設計,包括除塵布袋過濾風速、阻力降和效率核算。但現實中,工程人員在設計袋式除塵器時,往往不會認真計算,僅僅憑一些經驗參數做一些粗略估算,就開始制作設備,大多數情況下,這些設備也能將煙粉塵處理達標,究其原因,是袋式除塵器除塵效率很高,給設計人員的誤差范圍很大,從而掩蓋了設計人員所犯的錯誤,這種設備就長期穩定運轉來說是達不到要求的[4,8]。所以,從技術方面來說,袋式除塵器設計,也應該和其他除塵器設計一樣,必須進行較為詳細的設計計算和驗算,才能做到既能保證污染物達標排放,又能做到節能和設備的長期穩定過程。
... 「繼續閱讀」- 煙氣脫硫半干式袋式除塵器設計探討
摘要：介紹了半干法煙氣脫硫工藝及脫硫后煙塵的特點，針對半干法脫硫后煙塵的特點，袋式除塵器設計時采取了一系列的技術措施，從而保證了脫硫系統的正常運行。 1半干法脫硫工藝簡介 循環流化床半干法煙氣脫硫工藝是20世紀80年代末國外公司開發的一種新的半干法脫硫工藝，這種工藝以循環流化床原理為基礎，通過吸收劑的多次再循環，延長吸收劑與煙氣的接觸時間，大大提高了吸收劑的利用率。它不僅具有半干法工藝的流程簡單、占地少，投資小以及副產品可以綜合利用等優點，而且能在很低的鈣硫比(Ca/S=1.1~1.2)情況下，其脫硫效率可達到濕法煙氣脫硫工藝脫硫效率的95%以上。實踐證明，循環硫化床半干法煙氣脫硫工藝處理能力大，對負荷變動的適應能力強，運行可靠，維護工作量少。 循環流化床半干法煙氣脫硫工藝系統由吸收劑加料系統、吸收塔、供水系統、吸收劑循環除塵器、脫硫灰輸送與儲存以及控制系統等組成。煙氣由循環流化床下部經布風板進入反應塔，與消石灰顆粒充分混合，與此同時，安裝在流化床反應塔內部的噴嘴噴入適量的水，煙氣中的HCL、HF、SO2、SO3和其他有害氣體與消石灰反應，生成CaCL22H2O、CaF2、2CaSO31/2H2O、CaSO42H2O以及CaCO3。反應產物由煙氣從反應塔上部帶出，經循環除塵器分離。分離出的固體絕大部分被送回循環流化床反應塔，以延長吸收劑的反應時間，提高利用效率。工藝水直接噴入反應塔下部，盡可能使反應溫度高出露點溫度20以上，以提高脫硫效率。 循環流化床半干法脫硫工藝的吸收劑是生石灰消化所得的氫氧化鈣細粉，由于這種消石灰顆粒很細，無須再磨細，因此，該工藝系統既節省了購買磨機等大型設備的投資費用，也減少了能源消耗，使運行費用大為降低。同時，省去了龐大的漿液貯備罐及易磨損的漿液輸送泵等組成的復雜吸收劑制備、輸送系統，只要用空氣斜槽就可以實現輸運，從而大大簡化了工藝流程。 循環流化床半干法脫硫工藝所產生的副產品呈干粉狀，其化學組成與噴霧干燥工藝的副產品相類似，飛灰主要成有：CaSO3、CaSO4、CaCl2、CaF2以及未反應的吸收劑等組成，其處置方法與噴霧干燥的副產品基本相同。 2半干法脫硫后粉塵的特性 循環流化床半干法脫硫工藝所產生的粉塵主要含有以下物質：未反應的脫硫劑：Ca(OH)2、CaO、反應產物：CaSO42H2O、CaSO31/2H2O以及CaCl2、CaF2等。煙塵中所含物質比例詳見表1。
... 「繼續閱讀」- 除塵布袋骨架產品特點詳解
除塵布袋是布袋除塵器中最重要的除塵組件之一，而除塵骨架則是除塵布袋使用中必不可少的部分，除塵布袋骨架顧名思義，主要是起到支撐除塵布袋的一個作用，使其能夠正常工作，可以說是除塵布袋的主心骨，而除塵布袋骨架的好壞使用壽命等則直接影響到布袋除塵器的濾塵情況和效率，和袋式除塵設備整體的使用壽命和年限。
常見的除塵骨架按照生產過程中后處理的方式大致可以分為：鍍鋅式除塵骨架、噴塑式除塵骨架、有機硅除塵骨架等幾種，一般來說除塵骨架都有多節插接方式，可以增加文氏管，以起到保護骨架的作用，增加使用壽命，我公司對于除塵骨架的生產工藝與質量要求有著嚴格的標準，使無論哪種骨架都應該做的以下幾個標準，從而更好的在除塵清灰中發揮作用：
... 「繼續閱讀」- 脈沖袋式除塵器除塵技術研討
摘 要 探討脈沖袋式除塵器的除塵特點以及煙化粉塵的物理特性，講解在工業煙塵治理中脈沖袋式除塵器起到的作用，在當前環境下，對于工業煙塵治理采用脈沖除塵器是最經濟有效的前提下，闡述脈沖除塵器在煙塵治理中遇到的問題，以及提出將工業煙塵特點，工藝等和脈沖袋式除塵器設計原理像結合的前景。
... 「繼續閱讀」- 袋式除塵器在火電廠的應用
摘 要:主要介紹國內電廠煙氣處理技術的研究與應用情況,袋式除塵器與電除塵器在國內外的使用情況,同時,介紹了袋式除塵器的性能,價格比較,及在選型設計中應關注的問題和發展前景。
引言
火電廠煙氣處理工藝的發展過程也是除塵技術發展的一個歷史過程,它反映了科學技術的發展和人們對每種技術的理解和應用的水平。在火電廠煙氣處理工藝的歷史上有利用水粘附作用的水膜式除塵;利用旋轉離心力的旋風子除塵器;以及利用以上兩種技術結合的除塵器。利用粉塵在高壓電場荷電后在靜電引力的作用下,吸附到異極性的收塵極板上,放電后沉降的靜電除塵器,是目前國內生產廠家、使用二電場較多。袋式除塵器是一種應用較早的除塵器,根據其清灰方式不同也分成幾種:機械振打式、、自然墜落式、反吹風式。
... 「繼續閱讀」- 焦化爐地面站袋式脈沖除塵器的應用
摘 要 ：隨著國家環保力度的進一步加大 ，中小型的煉焦廠逐步被強制關停。大型低污染高產出的焦化生產廠具有了更大的發展空間。在焦化生產過程中 ，煙塵處理是焦化生產的一個重要組成部分。本文根據國內外焦爐除塵技術對比，結合本人在環保除塵行業多年的經驗，根據國內的環保除塵特點，針對焦爐除塵的特點，煙塵的吸收和處理進行 了介紹。
... 「繼續閱讀」- 袋式除塵器抗酸抗腐蝕性研究
摘要 袋式除塵器作為一種高效、經濟的除塵方法。已經廣泛應用于各工業領域中，然而由于煙氣性質的不同，尤其是化學腐蝕性給袋式除塵工作帶來不利影響，文章介紹了袋式除塵器在防化學腐蝕方面的研究現狀，從防腐組合系統、濾料覆膜技術、預涂層技術。以及防腐涂料對解決此問題的效果上進行了闡述和評價，提出未來袋式除塵器防腐耐酸的發展方向。
... 「繼續閱讀」- 高爐煤氣布袋除塵器的工作原理特點及效果分析
摘要：高爐煤氣用布袋除塵技術已成為高爐煤氣除塵的發展趨勢。本文探討了其除塵機理；結合生產實際，分析了影響除塵效果的主要因素，提出了改善除塵效果的措施。
布袋除塵器于19世紀中葉開始被應用于工業生產，其運行可靠穩定，使用靈活，操作簡單，除塵效率高，最小可捕集0．1tan左右的粉塵，能夠滿足嚴格的環保要求。1981年應用袋式除塵技術凈化高爐煤氣在日本獲得成功。這種方法與過去的濕法洗滌煤氣相比，節能、節水、運行費用低，消除了洗滌水對環境的污染，獲得高溫煤氣的顯熱，因此這項技術在鋼鐵領域迅速發展。1987年我國太鋼的1ZOOm3高爐采用日本的技術，在我國首次對高爐煤氣應用布袋除塵技術…，但實際運行中存在不少的問題，經多次技術改造后基本滿足運行要求。隨著人們環保意識和能源危機意識的提高，面對我國水資源不足和水污染嚴重的現實，結合高爐煤氣的特性及高爐生產實際狀況，應用布袋除塵技術處理高爐煤氣是我國高爐煤氣除塵的發展趨勢。因此研究高爐煤氣布袋除塵的機理，探討除塵效果的影響因素具有重大的意義。
... 「繼續閱讀」- 袋式除塵器運行中特點及問題分析
摘要:已廣泛應用于各行業中的袋式除塵器在運行中存在如濾袋損壞、結露、箱體破損、運行阻力高、清灰裝置失靈等諸多問題，本文就袋式除塵器在實際運行中存在的問題進行了詳細的分析討論。
袋式除塵器的應用已有百余年的歷史，其最大的優點是除塵效率高（達99.99%以上），排放濃度可達到10mg/m3以下，且分級效率也很高，對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率，因此得到廣泛的應用。但袋式除塵器經過多年的運行也暴露出一些問題，如濾袋易損壞、結露、運行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現問題的因素有很多，除了除塵器自身因素外，操作、管理不當也是造成其在運行中出現問題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運行過程中經常出現的問題進行了分析討論。
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